什么是耐高溫?zé)崛勰z及如何正確使用

　　耐高溫?zé)崛勰z主要是以聚酰胺樹脂做為主要基體，因此耐高溫?zé)崛勰z又被稱為聚酰胺熱熔膠。

　　聚酰胺樹脂是分子主鏈上帶有許多重復(fù)的酰胺基團的線性熱塑性樹脂，它與其它熱塑性樹脂相比，有一個顯著的特點，即當它在加熱和冷卻時，樹脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內(nèi)發(fā)生，這一特點使聚酰胺熱熔膠在進施工時，加熱熔融涂布后稍加冷卻熱熔膠即可迅速固化，也能使它在接近軟化點的溫度下，仍具有較好的膠接性能。

　　由于聚酰胺樹脂的酰胺基團上的氫，能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結(jié)合成牢固的氫鍵，使樹脂的熔點升高，從而具有良好的柔韌性，耐油性和膠接性能，這些性能隨樹脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點，熱熔膠粉因此耐熱性也就更好。

　　用作耐高溫?zé)崛勰z基體的聚酰胺樹脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內(nèi)，用作熱熔膠基體的聚酰胺樹脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸，豆油酸，桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺，丙二胺，已二胺等）經(jīng)過縮聚反應(yīng)制得的。

　　由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過程中，溫度是非常需熱熔膠機要關(guān)注的指標，在封邊時的熱熔膠溫度，基材溫度，封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠房車間)溫度都是非常重要的封邊參數(shù)，在自動封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導(dǎo)致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度**保持在20°C以上。

　　封邊后板材與封邊帶之間的膠線會對板式家具的外觀產(chǎn)生不良影響，涂膠量過大，會使膠線明顯，反之，又會降低封邊強度，對于不連續(xù)或不均勻的膠線現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個因素:板材的開料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角，封邊機壓輥的壓力是否分布均勻，大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角，涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，熱熔膠棒。