熱熔膠分子壓縮比和拉絲處理方法

　　熱熔膠的分子壓縮比，是其維持物性的關鍵所在，決定了其熱穩(wěn)定性的強弱，對其不同的應用起到至關重要的作用。

　　熱熔膠的分子壓縮比可以怎么理解呢，分子壓縮越緊密，熱熔膠的傳熱能力越差，排氣能力也越差，市面上很多膠類的產(chǎn)品，號稱是會呼吸的材質(zhì)，其實就是其材質(zhì)分子壓縮比比較低，里面的分子之間不是很緊密，便有利于空氣的吸取。

　　當產(chǎn)熱熔膠品被擠壓的時候，材質(zhì)里的分子間的空間會被壓縮，空氣就會被擠壓出來，而當產(chǎn)品慢慢會彈恢復原貌的時候，其分子間的空間會慢慢撐開，便會把外面的空氣吸進來，這是產(chǎn)品材質(zhì)的分子壓縮控制下，其排氣功能的應用，若熱熔膠的分子壓縮比值較小，存放時間久了容易進水氣，便會在熔融過程中產(chǎn)生很多起泡，上膠后會出現(xiàn)空膠，斷層。

　　熱熔膠經(jīng)過長時間熱熔膠粉高溫熔融后，低分子壓縮比值的膠類，其分子結構不是特別緊湊，容易被高溫影響而改變了物性，也就是俗稱的熱穩(wěn)定性不足，改變了物性的熱熔膠，其性能不會從一而終，也許在**次熔化后的使用中不會出現(xiàn)粘接問題，但問題或者會在下次重復熔化使用下出現(xiàn)。

　　熱度造成了分子壓縮比值較低的熱熔膠，產(chǎn)生了不穩(wěn)定的狀況，高分子壓縮比的熱熔膠又在高熱熱熔膠機能的狀態(tài)下，產(chǎn)生怎樣的反應呢，高分子壓縮比，讓熱熔膠的分子結構有足夠的穩(wěn)定度。

　　熱熔膠拉絲問題并不少見，在不同的應用下，出現(xiàn)拉絲的原因也許是熱熔膠的質(zhì)量不過關，也許是熱熔膠的應用操作不當所導致的，而在實際上，在熱熔膠行業(yè)的良性競爭下，熱熔膠已經(jīng)較以前有較大的性能質(zhì)量保證，拉絲，并不是什么難處理的事情，一切都有方法可依。

　　拉絲的熱熔膠，一向給使用者的印象就是不可靠，質(zhì)量差，但在熱熔膠的使用過程中，很多工序上的因素都有可能影響到熱熔膠狀態(tài)出現(xiàn)異常的，這正是為什么說，拉絲的熱熔膠不一定就是質(zhì)量不好的熱熔膠的原因。

　　熱熔膠出現(xiàn)拉絲的處理方法，其實是很簡單，但前提是排除熱熔膠自身有質(zhì)量問題，現(xiàn)在說自己的熱熔膠很穩(wěn)定的廠家很多，但事實上確實好的不多，熱熔膠棒。